L’échangeur de palettes est un dispositif composé d’un dépalettiseur pneumatique et d’une table élévatrice avec convoyeur à chaînes et est spécialement conçu pour l’échange d’une palette à une autre standardisé à la fois à l’entrée et à la sortie d’un système d’écoulement des matériaux automatique.La manipulation manuelle supplémentaire n’est pas nécessaire. L’utilisation de palettes non standard dans un entrepôt automatique peut paralyser le processus. L’échange vous offre une solution économique qui répond à vos exigences de qualité de stockage. Excellente précision, haute performance et protection des emballages.
Il est important que, afin de concevoir un système fiable et sûr, prédéfinir tous les produits et palettes avant de confirmer la commande.
Il est indispensable que la charge soit stable et que les dimensions ne changent pas.
Caractéristiques techniques
Exemple de processus de changement de palette, deux d’origine et une de destination:
Palette départ 1 (AxLxH) 800 x 1200 x 145 mm
Palette destination 1 (AxLxH) x 1100 x 1100 x 135 mm ou 1000 x 1200 x 145 mm
Palette départ 2 (AxLxH) 1000 x 1200 x 145 mm
Palette destination 2 (AxLxH) x 1100 x 1100 x 135 mm
- Capacité de charge: máx. 1500 Kg.
- Capacité de changement : nous recommandons un maximum de 90 processus de changement par heure et par système.
- Température de travail: 0ºC et 40ºC.
- Avec table élévatrice à bielle excentrique avec convoyeur à chaînes.
- Consommation d’air comprimé : la consommation d’air dépend de l’intensité de travail, mais peut être utilisée comme valeur maximale (90 pal/h)environ 400 nl/h (6 bars).
- Le système d’échangeur de palettes peut être vu dans le croquis de couverture.
Calcul de la capacité selon l’exemple du processus>
| Opération | mm | seg. |
| Entrer la palette | 2300 | 8,47 |
| Élever la palette | 1,50 | |
| Fermer les plaques avant et arrière | 4,00 | |
| Fermer les plaques latérales | 2,00 | |
| Descendre la palette | 1,50 | |
| Enlever la palette antique et mettre une nouvelle palette | 2300 | 8,47 |
| Élever la palette | 1,50 | |
| Ouvrir toutes les plaques | 4,00 | |
| Descendre la palette | 1,50 | |
| Retirer la palette | 1800 | 6,95 |
| Total opération/palette | 39,89 | |
| Palettes/hora | 90,24 |
DÉPALÉTISEUR
| Actionnement | 6 cylindres pneumatiques Festo 2 x plaques latérales 2 + 2 x plaque avant et arrière |
| Contrôle de position | 1 x contact Reed pour chaque cylindre + 1 x soupape de surpression pour chaque cylindre |
| Soupapes magnétiques | 3 x MFH-5/2-D-3-S-C + 1 option |
| Pression | Min. 6 bar |
| Unité d’entretien | Oui |
| Hauteur du transport | 600 mm +/-50 mm |
| Capacité | 90 palettes / heure |
| Consommation d’air comprimé | 400,00 nl/ min |
TABLE D’ÉLÉVATION AVEC CONVOYEUR À CHAÎNES
| Mécanisme d’élévation | Bielle excentrique |
| Charge utile | 1500 kg. |
| Moteur | SEW 1,5 KW avec frein |
| Positionnement | 2 x détecteurs de proximité |
| Hauteur de transport | 600 mm +/-50 mm |
| LHD | Convoyeur à chaînes Moteur SEW 1,1 KW avec Movimot 4 x Photocellules |
Ces équipements sont destinés à l’installation de montage ou d’assemblage avec d’autres machines d’une installation complète en fonctionnement. C’est pourquoi ils sont certifiés en vertu d’une déclaration incomplète d’incorporation des machines conformément à l’annexe II B de la directive sur les machines 2006/42/CE et se conforment aux directives 2014/35/EU et 2004/108/EU, en outre s’appliquent DIN EN ISO 12100/2011, DIN EN 60 204-1/A1:2009, DIN EN 349/A1:2008, DIN EN ISO 13850:2016, DIN EN ISO 13857;2008, DIN EN ISO 4413:2011, DIN EN 61000-6-2:2006, DIN EN 1570-1:2015 y DIN EN 61000-6-4/A1:2011.